几个月前，ARNOLD RAVENSBURG 制造了一台特殊的机器，用于 激光焊接和硬化 服务于一家知名工业客户。该工艺和夹紧技术自此以来一直成功应用于生产。紧凑型激光焊接和淬火单元功能丰富，且该系统完全由公司内部开发和制造。我们很高兴看到客户从交付伊始就能够成功生产。
使用激光工具可以制造出精度更高的零件，而且由于采用了硬化工艺，其耐磨性比以前的方法更高。
目前工件仍采用手动上料。只需少量改装即可实现机器人自动上料。
在紧凑设计的加工单元内，由于集成了各种组件，复杂的工艺序列成为可能。
该机床具有两个线性数控轴、一个用于移动光学元件的旋转轴以及一个用于移动工件的线性数控轴和一个旋转轴，总共具有 5 个数控轴，因此可以加工 3D 自由曲面。
IPG 摆动光学系统可焊接较小的间隙或使用扫描镜绘制轮廓，此外还有 IPG 深焊传感器、Arnold 开发的线焊头以及内部设计的气动夹紧装置，构成了焊接和硬化工艺的基础。
总结
- XYZBA 数控轴 – 用于加工复杂的自由形状几何体
- WOBBLE OPTICS – 快速、高质量地创建轮廓（圆形、线条）
- 西门子“TEACH-IN”功能
- 十字线摄像机：设置部件或轮廓校正
- 高温计：激光硬化过程的监控
- 夹紧技术：精确且可重复的工件位置
- 适用于间隙较大的焊缝几何形状的送丝
- LDD-700 焊接监测器 (IPG)：监测激光焊接过程和焊接深度
双光纤光束源 IPG YLS-2000/2000 AMB
销售团队来自 阿诺德机械制造有限公司 下 UND +49 751 36169-199 可获取更多信息。