WLD Duo – 具有 2 个工作站,可实现最高生产力

来自 Ravensburg 的 Maschinenfabrik Arnold 为汽车行业的一位知名客户改进了差速器激光焊接系统,并于 2021 年交付。 

全自动系统由几个单独的流程组成,并集成到客户生产的装配区域中。  

这是工厂的核心流程 激光焊接差速器外壳和 齿圈 以合金环作为附加材料。 这个程序在德国是独一无二的。 

激光清洗和​​接合等上游工艺以及焊缝刷涂和超声波检测等质量保证工艺完善了整体概念。 

使用 2 工位机器作为焊接系统 - WLD二人组 - 用来。 WLD-Duo 可用于各种光束源,例如光纤、圆盘、二极管和 CO2 激光器。 

由于加载与主时间平行,该系统实现了极快的循环时间和最少的非生产时间。 因此,激光束源得到有效使用,停机时间最小化。 该系统的另一个优点是可以进行轴向和径向焊接。 这意味着可以覆盖大范围的组件,客户需要的系统更少。 

开放式控制为其他模块的集成提供了极好的可能性,例如连接或预热过程以及质量监控系统。 

紧凑的占地面积和“单块”结构使最终客户易于运输和快速重新调试。 

销售团队在 ARNOLD 拉文斯堡 和 +49 751 36169-199 了解更多信息。 

 优势和机会  

  • 与主时间并行加载 
  • 旋转对称部件的径向和轴向焊接 
  • 使用和不使用填充材料的焊接 
  • 对来自不同制造商的 CO2 或固态激光器的开放式控制 
  • 各种质量监控系统(在线、离线监控) 
  • 光束和功率计的空间 
  • 单元中的扩展选项(压制、加热) 
  • 占地面积小,尺寸也适合海外运输(“单块”) 
  • 手动或自动 
  • 模块化定制夹具 
  • 焊接过程中的接触力高达 6 吨。 
  • 西门子840D数控控制 
  • 非常好的服务可访问性从 3 个方面